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蒸餾塔


 
       随着能源價格的不斷上漲,公衆對蒸餾塔能耗問題也越來越敏感,工廠對蒸餾裝置優化問題也加關注。蒸餾裝置在工廠的能源消耗中占了很大的比例。但工廠總是在降耗方法的選擇上徘徊不定,錯過了很多提高能源使用效率的機會。本文介紹了一些簡單的操作步驟和程序,能夠對能源的效率進行驗證,對所需操作變更、小型項目及其收益進行識别。
       能源的節約可能來自于設備的更換、工藝的改進或者操作方法的調整。而其中,蒸餾塔能源消耗的低操作方法的調整是回報率和可靠性高的。不必要的能耗取決于若幹因素,包括:不适當的控制點、錯誤的控制項選擇、未發揮的系統能力、過度分餾或蒸出速率過大、設備效率低、無基本的熱集成步驟等等。改進了這些基本問題,工廠的利潤都能夠有所增加。多數情況下,隻需幾步簡單的操作變就可以降低能耗,降低投入。
降低蒸餾塔采取的措施合适嗎?
       一般在蒸餾塔底部采取的控制措施取決于推斷的蒸餾殘渣成分的溫度。而在蒸餾塔底測量溫度時,合适的測量點取決于許多因素,包括控制響應、過程增益、系統組成、能源費用等。大多數情況下,簡單的推斷式成分控制與若幹個不在蒸餾塔底的蒸餾塔盤控制點(根據系統狀況,一般為3~20個)一起工作是有效的。這一方法也同樣适用于對蒸餾塔頂餾出的推斷式控制。

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