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       MVR蒸發器:機械式蒸汽再壓縮的英文簡稱(Mechanical Vapor Recompression)。
       其基本原理是:對蒸發過程中産生的廢熱蒸汽通過逆流洗滌及機械再壓縮,提高廢熱蒸汽的清潔度及熱焓,重新利用,達到節能與環保的目的。
       MVR 蒸發器(低溫壓汽蒸餾)是目前國際上蒸發器技術,其特點如下:
       1)沒有廢熱蒸汽排放,節能效果十分顯著,相當于10效蒸發器。
       2)運用該技術可實現對二次蒸汽的逆流洗滌,因此冷凝水幹物含量遠低于多校蒸發器。
       3)采用低溫負壓蒸發(50-90℃),有利于防止被蒸發物料的高溫變性。
       4)MVR 蒸發器是傳統多效降膜蒸發器的換代産品,是在單效蒸發器的基礎上通過對二次蒸汽逆流洗滌及再壓縮重新利用。凡單效及多效蒸發器适用的物料,均适合采用MVR 蒸發器,在技術上具有完全可替代性,并具有優良的環保與節能特性。
       MVR 蒸發器技術由于其節能效果顯著,70年代開始在國外迅速發展,現已廣泛使用,應用于工業廢水處理及乳品、制糖、澱粉、氧化鋁、造紙、已内酰胺、海水淡化、煉焦廠(回收二氧化硫生産硫氨)、鹽化工等很多生産領域。
       5)MVR蒸發器的組成:預熱器、蒸汽換熱器、氣液分離器、蒸汽壓縮機、控制系統、清洗系統、真空系統。
       6)MVR蒸發器與三效蒸發器 經濟性比較
       5t/h三效蒸發器
       設備成本:80萬元/套,每年折算成本(10年記)8萬元。
       運行成本:蒸汽消耗0.45t/t,蒸汽價格200元/t,電耗50千瓦/時(循環水泵、真空泵),平均電價0.6元/千瓦時;
       每小時運行成本:5噸蒸發量*0.45噸蒸汽/噸水*200元/噸汽+50千瓦*0.6元
       /千瓦時=360元+30元=480元/小時;
       每日運行成本(20小時/天):480元/小時*20小時=9600元/天;
       年運行成本(300天/年)9600元/天*300天/年=2880000元/年。
       年總成本:288+10=298萬元/年。
       5t/h機械蒸汽再壓縮(蒸汽溫升8℃)蒸發器
       設備成本:250萬元/套 ,每年折算成本(10年記)25萬元。
       運行成本:蒸汽消耗0.02噸/小時(機組密封補汽),蒸汽價格200元/噸,電耗170千瓦/時(主電機、循環泵、真空泵、凝水泵),平均電價0.6元/千瓦時;每小時運行成本:0.02噸*200元/噸+170千瓦*0.6元/千瓦時=4+102=106元
/小時;
       每日運行成本(20小時/天):106元*20小時=2120元/天;
       年運行成本(300天/年)2120元*300天=636000元/年。
       年總成本:63.6+25=88.6萬元/年。
       與三效蒸發器比較,每年節省費用:298-88.6=209.4萬元/年。

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